一、检查乙炔（石油液化气）、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
　　二、氧气瓶、乙炔（石油液化气）气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
　　三、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
　　四、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔（石油液化气）供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
　　五、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
　　六、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔（石油液化气）气阀，然后点燃调节火焰。
　　七、使用乙炔（石油液化气）切割机时，应先开乙炔（石油液化气），再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
　　八、作业中。当乙炔（石油液化气）管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
　　九、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。
　　十、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
　　十一、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔（石油液化气）气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔（石油液化气）及氧气阀门。
　　十二、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔（石油液化气）气阀，再关上一级氧气阀和乙（石油液化气）气阀门，然后采取灭火措施。
　　十三、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
　　十四、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。